一、项目描述 原油脱硫部分技术改造-降耗增效工程碱渣处理工程装置工艺比较复杂,对自控水平的要求很高,采用浙江正泰中自控制工程有限公司研发生产的PCS1800进行检测、监视、趋势记录、报警、制表打印和报警打印等管理和控制。生产过程中的重要参数,如压力、流量、温度等,均引入DCS进行监视和控制。 控制站和操作站之间通过系统网连接,通讯介质为网线。控制站安装于中控室,用于此装置的数据采集和控制;操作员为触摸屏,安装在机柜上,用于此装置的监视和管理。 二、设计范围 1. 设计项目:原油脱硫部分技术改造——降耗增效工程碱渣处理工程 2. 设备成套:正泰中自TDCS9200集散控制系统 三、PCS1800网络架构图 四、系统特点 1. 利用DCS控制分散、管理集中的特点,提高综合管理水平和经济效益 2. 根据工艺装置的特点和要求,设置必要的报警联锁,确保人身、装置和生产的安全 五、设计图纸 1. 机柜操作台安装图 2. 系统接地图 3. 机柜内部供电图 4. I/O现场接线图 六、工艺流程图 该工程共分为五个流程分别为:200m 碱渣储罐及预处理槽,QBR池及鼓风机工艺仪表流程图,沉淀罐、清水罐及污泥浓缩罐,浓硫酸罐罐及QMM罐,QCS塔及QBF塔工艺仪表流程图。 其中进入运行画面后将会出现工艺流程图,如下图所示: 该流程图主要为该项目的工艺流程图,此流程图只限于对整个流程的了解,不做控制与监测用。 开阀关阀均以及现场泵的启停均可以在画面上进行触摸操作,操作时需要按下相应按钮即可执行相应的命令及操作。所有的设备状态,运行或者打开均为绿色指示,关闭或者停止均为红色状态指示。 主要功能 - 工艺参数的采集
- 工艺流程参数的PID调节
- 电动设备的控制
- 设备的联锁控制
- 工艺画面和参数的显示
- 设备的运行状态显示及操作
- 工艺参数的趋势显示
- 工艺参数的报警显示及记录
- 工艺参数的报表生成
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