板链斗式提升机进料口调整实例，混凝土搅拌站斗式提升机厂家经验分享—鹤壁通用

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斗式提升机进料口的形状及位置一般由设备生产厂家设计确定，在斗式提升机工艺布置设计时，只要让物料通过进料溜管顺利进入进料口并在进料口宽度方向均匀铺开即可。然而，有时由于工艺布置设计不当，或者因为是技改工程，容易受场地限制，导致进料口前的进料溜管的溜角不合适，进料口位置不能满足顺利进料的要求，此时，就需要对进料口位置或尺寸进行调整，以达到进料溜管溜角合适、进料适应提升机装载的目的。鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂，鹤壁通用60年专注提升、振动、输送设备研发、生产。鹤壁通用斗式提升机—专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质、输送量大 、超高提升。免费售前，售中，售后技术支持。凭借多年的斗式提升机现场技术指导实践，以下，鹤壁通用为您分享斗式提升机进料口调整经验。

NE板链斗式提升机，链条速度为22m/min，用于把经辊压合格的粉状物料提升至磨头仓中。由于系技改工程，前级设备XZ315斜槽布置在8.00m平台，而提升机布置在0.00m地面，因斜槽出口中心与提升机进料口中心水平距离仅为0.73m，导致进料溜管的溜角太大，超过80°。对此，在安装时，把进料口抬高4m，使之距地面高约6m，使溜管变短，角度合适，且从理论上讲，由于进料位置抬高4m，斗式提升机的负载会轻一些。

在使用过程中，进料方面没有问题，但因磨头仓满提升机回料或机械故障造成提升机负载重而跳停时，因前面的辊压机等设备不能与之联锁，中控操作人员稍有疏忽，不能及时停掉前面的输送设备，物料就会不断进入提升机机壳内，造成机壳内物料堵料过高，处理用时较长。

为此，只得把溜管改回原有的进料口。为避免溜管溜角大磨损大，采用Φ300、Φ400圆管组成内外套管作为溜管。改后经过近两年时间的使用，提升机跳停时机壳内积料较少，主要是把进料溜管堵塞，这样处理起来较为方便。至于磨损方面，外管未见磨损。但由于进料溜管溜角太大，物料落差大，使物料直接冲击进料口底板，导致该底板多次磨穿。对此，把进料口的底板割下，把底板由斜放改为水平放置，并把进料口侧板由三角形变为方形（见图1）。由于底板平放，进料口的溜角由45°变为0°，从而使进料口底板上堆积一定厚度的物料，缓解进料溜管溜角大对底板的冲击作用，改后效果较好。

图1 提升机进料口的结构

2.2 装载方式和进料口方位的调整

1）对于细粉状物料，如果原来采用的是流入式装载，当进料溜管的溜角不够时，可以改变物料的装载方式，改为掏取式装载，从而可以增大进料口的下降幅度。另外，如果位置合适，还可以把进料口改到机壳的另一侧，这样除了可下降进料口位置外，还可使物料流动方向与提升机料斗运行方向一致，有利于减轻提升机的运动阻力。

2）当进料溜管的溜角不够时，除了采用适当降低进料口位置的方法外，还可以通过采用从进料口侧面进料的方式降低进料口高度。

在采用这种方法时要注意进料口的宽度和物料装载方式。例如，该公司的一台Φ2.4m×10m水泥磨改造时，把出磨水泥输送设备由GX500螺旋输送机改为FU350拉链机。因在原基础上再下挖了约500mm，且拉链机传动及出料口在头部，为避开传动，只得把拉链机的水平距离也拉开，从而造成入提升机的溜管溜角不够。为此，把胶带提升机的进料口改为从侧面进料。由于此斗式提升机为掏取式装载，且物料为粉状物料，改后没有任何问题。

但对于另一台外购细石灰石入库提升机的改造，则为另外一种情况。NE150板链提升机为流入式装载，进料溜管溜角不够，进料口下降位置有限，为达到溜管的溜角，只得采用从提升机进料口的侧面进料来降低进料口高度（相当于进料口最低处下降700mm）。改后物料是斜向进入料斗中，而进料口宽与料斗宽都是600mm，这样，部分物料就会冲入机壳与料斗之间约130mm的间隙，进入机壳内，造成料斗侧板受到冲击及局部掏取式装载。后来，在进料口左侧处加了一块120mm宽的挡板（见图2），使原进料口宽由600mm缩小至480mm，从而避免了物料冲击料斗侧板及冲入机壳内的现象，改后效果较好。

图2 斗式提升机侧面进料及改进

    鹤壁通用斗式提升机使用现场：

鹤壁市通用机械电气有限公司即原机电部鹤壁通用机械厂，60年专注提升、振动、输送设备。专业生产斗式提升机、振动给料机、仓壁振动器、布袋除尘器、皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机、筛分设备。定制各种非标设备，免费售前，售中，售后技术支持。鹤壁通用斗式提升机输送量大、超高提升。具体型号有TB板链斗式提升机系列、NE板链斗式提升机系列、NSE板链斗式提升机系列、TD带式提升机系列、TH环链斗式提升机系列及钢丝胶带斗式提升机。

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